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    2021-04-15  来自: 西安浩昌盛建材有限公司 浏览次数:139

    西安步道砖厂家电话-咸阳盲道砖厂-陕西盲道砖厂家

    西安浩昌盛建材有限公司是一家个体经营,主营烧结砖,凭借自身的研发能力,成熟的质量管理体系和有效的生产流程,从而精于品,诚于质。公司自2020-01-16成立至今,一直尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,并以诚信、共赢、开创经营理念,为所需群体提供优异烧结砖。更多资讯,请电话联系我们。

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    在烘窑之前对窑炉结构做检查。一是结构检查是否按照设计要求施工完整,各部位的使用功能是否、畅通、无阻碍物,对各风口、烟道、热风道、管道节口、排出口、运行设备、窑车、顶车机、拉引机、风机、温控、电控、紧固件立柱、拉杆、加砂管、砂封槽、窑门等重要部位进行复检。

    二是冷调试与运行,其主要目的就是将未发现的问题消灭在点火之前,点火顺利投产,同时也让生产技术人员掌控窑炉使用功能及各部位的性能作用。在此要提醒广大用户千万不能忽略这一环节。

    冷车试运行后,必须制定合理的烘窑调试方案。一是制定烘烤曲线,烘烧曲线要根据不同类型的窑炉落实具体方法。烘窑的目的是排 46.7%,其中包括建筑能耗(包括建造能耗、生活能耗、采暖空调等)约30%及建材生产过程中的能耗16.7%。

    现在我国每年新建建中,99%以上是高能耗建筑;而既有的约430亿平方米建筑中.只有4%采取了能源效率措施.单位建筑面积采暖能耗为发达新建建筑的3倍以上:

    建筑节能已经引起有关部门的高度重视。早在1 986年,我国就开始试行部建筑节能设计标准,1 999年又把北方地区建筑节能设计标准纳入强制性标准进行贯彻。办公厅和住房和城乡建设部近年来又相继了《进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》、《关于发展节能省地型住宅和公用建筑的指导意见》等文件.以推动建筑节能工作。然而,由于缺乏有效的行政监管体系,建筑节能的实施情况不容乐观。



    浩昌盛建材长期以来以雄厚的技术力量,优良的烧结砖品质和的售后服务不断赢得市场。我公司提供的烧结砖产品质量稳定可靠,并提供免费产品信息咨询的售后服务,请对我们的产品质量放心。我公司产品采用批发;零售;;厂家;网上销售进行销售,产品在陕西、西安一直备受所需群体的信赖。购买我公司的产品时我公司将会以陆运;公路运输进行派送,以更低的成本及准确交期,保证服务品质。

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    一、从中西方烧结砖行业标准分析两者市场环境的差别
    我国是陶瓷古国,也是陶瓷大国。我国对陶瓷材吸水率小于0.5%,抗压大于1300号叫做瓷质砖:
    吸水率0.5%-3%,抗压大于1300号叫做炻瓷砖:
    吸水率3%-6%.抗压大于1000号叫做细炻砖:
    吸水率6%-10%,抗压大于800号叫做炻质砖。
    而烧结砖的标准却不是用这两个参数来做规定。欧、美等发达对烧结砖也有严格的质量标准,具体规定是:
    烧结地面砖的吸水率为3%-6%,抗压大于1000号,对应了我国细炻砖标准;外墙承重装饰砖的吸水率为6%-10%,实心砖体抗压强度大于800号.对立了我国炻质砖标准:普通粘土砖的吸水率10吒~14,q.实心砖体抗压大于300号,与混凝土一致,这是粗陶的标准。为什么国外将砖的参数规定在这个范围?我们对烧结砖的热工性能做了系统的实验,发现从泥坯到烧结成砖整个范围内,砖体的抗压强度是随烧结温度的上升而升高,而砖体的导热系数入值随着烧结温度的上升先缓慢下降,到温度时突变下降,到点时又快速回升这个特点。这个点一般在砖体吸水率9%,抗压强度800号附近,属于炻质材料。检测数据证明,炻质材料的导热系数和玻璃钢是一致的,仅仅是铝材的1/1280,属于优良的保温材料,这就是欧洲为啥把烧结砖标准定到这个点的奥秘。

    为了说明这个问题,我们举几个实例来进行比较。例如,某砖厂的制砖场地,其原料主要是砂质页岩,其塑性指数低于7。该厂为了制好砖,采用了大幅度增加真空挤出机的挤出压力,但是效果很不好,不但成型电流大砖机发热,产量低,每万块砖能耗很高,砖坯质量也不好。有的砖厂也是因为原料塑性偏低,强化了原料制备的力度,增加了球磨机将原料磨碎,并增加了原料中的粉料比例,使原料的塑性指数和原料的成型性得到提高,但是由于球磨机的电耗太高,每万块砖的电耗过高,生产很难继续下去。某砖厂为了解决原料塑性指数低的问题,除了对原料进行合理的制备外,从外地调来了适量塑性指数较高的黏土和煤矸石,处理好以后使原料的塑性指数有了提高,解决了砖坯成型难的问题,每万块的能耗相对较低,生产正常运行。有些地区没有条件掺配这些塑性原料,也可以采用砖瓦增黏剂,这类外添加剂产品只要严格按照工艺要求使用,可以显著提高砖瓦产品成品率,提高原料的成型性能,达到节能降耗的效果。用外加剂调节可塑性,实际上是增加原料之间的相互滑动性,塑性增高了,挤出成型就容易了,电耗自然也就降低了。发达在烧结砖瓦生产过程中,为了达到不同的目的,经常采用各种各样的外加剂。还有一个用淤泥为原料生产烧结砖的砖厂,原料的塑性指数等多项指标都还可以,但是,原料颗粒级配却不合理,主要是粉料太多而填充物和粗颗粒很少,造成砖坯螺旋纹严重、强度低、破损严重,虽经多方改进螺旋绞刀和机头结构,但产品的成品率仍然较低,使每万块砖的能耗很高。后在原料中添加了一些工业废渣和破碎好的废砖,产品强度提高,螺旋纹也消失了,成型和干燥焙烧过程的破损很少,成品率大幅度提高,每万块砖的能耗也就显著降低。从这两个事例可以说明适当的掺配原料,可以显著降低烧结砖生产过程中的能耗。

    多年来,西安浩昌盛建材有限公司的在天下各地有本人的出售点,公司的烧结砖尤其在个体经营7取得广阔所需群体的高度表彰。公司秉着“至精至诚、效劳社会”的主旨,以牢靠的烧结砖、公道的价钱、精良的性价比,地报答客户,与客户共享胜利!

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