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  • 烧结砖价格-西安人行道砖-咸阳人行道砖

    2022-01-04  来自: 西安浩昌盛建材有限公司 浏览次数:62

    烧结砖价格-西安人行道砖-咸阳人行道砖

    浩昌盛建材的烧结砖销往全国,产品主要用于增值性和力强和快捷性,是建筑装潢首要选择产品,以陕西西安为主要服务地区,凭借自身的诚信和质量,得到了良好的市场回馈与广大所需群体的好评,客户遍布全国。此外,公司产品还囊括各种类型的类型齐全,满足了广大所需群体的需求,展现出勃勃的生机。

    烧结砖价格-西安人行道砖-咸阳人行道砖。 西安浩昌盛建材有限公司是一家个体经营,主营烧结砖,凭借自身的研发能力,成熟的质量管理体系和有效的生产流程,从而精于品,诚于质。公司自2020-01-16成立至今,一直尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,并以诚信、共赢、开创经营理念,为所需群体提供优异烧结砖。更多资讯,请电话联系我们。

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    我国正处于国民经济高速发展的新时期。以房地产为的建筑行业也遇到了蓬勃发展的绝好机遇。然而,烧结砖行业在这好的大环境下却依然显得十分低迷,更可怜的是页岩砖、空心砖也已经生存的十分艰难。
    我国烧结砖行业何去何从?我认为现在正赶上了快速起步的绝好时期。在这里,谈谈本人对我国烧结砖行业发展前景的几点看法,供商榷。
    一、从中西方的烧结砖行业发展史两者命运上存在的差距
    我国烧砖历史已有7300多年,秦砖汉瓦也可追溯到3500年之久。中国大地上到处着很多古代遗迹.从万里长城、秦兵马俑、寺庙古塔到历史古域,块块青砖记述着中华民族的灿烂建筑文明。这些建筑大多有几的历史,那些青砖几乎全部风化严重、破旧不全了。尤其是粘土砖烧结技术几千年不但没有进步,反而倒退了。高能耗、高人力、高污染、大量破坏耕地、质量低劣、低价格的粘土砖背负着一身罪名而被迫退出了中国大地。
    相比之下,外国人烧砖的历史比我国短的多。据史料记载,烧结砖早起源于两河流域,后流传到欧洲。有证可查的是距今三千年前的古罗马角斗场遗址上的砌筑砖,质地非常坚硬,也没有严重风化的现象,经过了i千多年仍然很完整。令人惊奇的是,到欧洲旅游时能看到许多具有千历史的古教堂.它们的外墙砌筑材料只有石头或烧结砖,而那些建筑砖大多完好如初。
    更不同的是今天的国外发达,烧结砖行业已经进入高度发达的自动化水平上,制砖生产线的控制技术与计算机发展同步。这说明烧结砖在西方不仅是个建筑材料,更是个经济基础雄厚的产业和工业化程度十分高的。同样的产品却是不同的命运,差距何其大呀!

    烧结砖价格-西安人行道砖-咸阳人行道砖。

    一、从中西方烧结砖行业标准分析两者市场环境的差别
    我国是陶瓷古国,也是陶瓷大国。我国对陶瓷材吸水率小于0.5%,抗压大于1300号叫做瓷质砖:
    吸水率0.5%-3%,抗压大于1300号叫做炻瓷砖:
    吸水率3%-6%.抗压大于1000号叫做细炻砖:
    吸水率6%-10%,抗压大于800号叫做炻质砖。
    而烧结砖的标准却不是用这两个参数来做规定。欧、美等发达对烧结砖也有严格的质量标准,具体规定是:
    烧结地面砖的吸水率为3%-6%,抗压大于1000号,对应了我国细炻砖标准;外墙承重装饰砖的吸水率为6%-10%,实心砖体抗压强度大于800号.对立了我国炻质砖标准:普通粘土砖的吸水率10吒~14,q.实心砖体抗压大于300号,与混凝土一致,这是粗陶的标准。为什么国外将砖的参数规定在这个范围?我们对烧结砖的热工性能做了系统的实验,发现从泥坯到烧结成砖整个范围内,砖体的抗压强度是随烧结温度的上升而升高,而砖体的导热系数入值随着烧结温度的上升先缓慢下降,到温度时突变下降,到点时又快速回升这个特点。这个点一般在砖体吸水率9%,抗压强度800号附近,属于炻质材料。检测数据证明,炻质材料的导热系数和玻璃钢是一致的,仅仅是铝材的1/1280,属于优良的保温材料,这就是欧洲为啥把烧结砖标准定到这个点的奥秘。

    我国烧结砖行业发展前景
    第一个问题:我国该不该发展烧结砖
    现在对砖的议论很多。我认为应该对烧结砖的性能给予再认识。砖具有良好的保温、隔热、隔音、抗冻、耐侯、变色等优势,能大幅度地降低建筑工程造价,提高建筑寿命和建筑质量,无形中避免了建筑物短期内的重复建设.间接地保护了国土资源、大气环境:这些优点都是经过千在国外印证过的事实,所以砖必定是烧结砖产业的出路,关键是政府是否扶持和能否发展得起来。
    第二个问题:禁实和建筑立法哪个更重要
    禁实工作已经纳入国策,但是,承认我国粘土砖产业在经营关联方面十分复杂,地方保护严重和技术简单,使粘土砖根本遏制不住。对于我们而言,当今急迫的事情是建筑标准要提高、建筑质量要提高、监督管理力度要提高,这只能通过对建筑标准立法来解决。比如说:在公共性建筑和房地产项目上使用的墙体材料,承重砌体抗压只要提升到150号以上,非承重砌体抗压提升到55号,仅仅这点变化,就能使全国的粘土砖减少40%以上,这是多么大的威力呀!所以我认为尽快建筑立法比禁实更重要。
    第三个问题:应关注建筑质量潜在的危害。避免城市灾难的发生
    中国目前房地产产权是70年:但建筑寿命能否达到30年?无人过问。因为更多买房的人在抄短线.倒卖地产,所以很多确实缺房的人不惜成为房奴而房产。然而,很多建筑因砌体质量问题导致墙体开裂又很快成了危险建筑,这么大的问题,谁在保护消费者的利益呢?

    为了说明这个问题,我们举几个实例来进行比较。例如,某砖厂的制砖场地,其原料主要是砂质页岩,其塑性指数低于7。该厂为了制好砖,采用了大幅度增加真空挤出机的挤出压力,但是效果很不好,不但成型电流大砖机发热,产量低,每万块砖能耗很高,砖坯质量也不好。有的砖厂也是因为原料塑性偏低,强化了原料制备的力度,增加了球磨机将原料磨碎,并增加了原料中的粉料比例,使原料的塑性指数和原料的成型性得到提高,但是由于球磨机的电耗太高,每万块砖的电耗过高,生产很难继续下去。某砖厂为了解决原料塑性指数低的问题,除了对原料进行合理的制备外,从外地调来了适量塑性指数较高的黏土和煤矸石,处理好以后使原料的塑性指数有了提高,解决了砖坯成型难的问题,每万块的能耗相对较低,生产正常运行。有些地区没有条件掺配这些塑性原料,也可以采用砖瓦增黏剂,这类外添加剂产品只要严格按照工艺要求使用,可以显著提高砖瓦产品成品率,提高原料的成型性能,达到节能降耗的效果。用外加剂调节可塑性,实际上是增加原料之间的相互滑动性,塑性增高了,挤出成型就容易了,电耗自然也就降低了。发达在烧结砖瓦生产过程中,为了达到不同的目的,经常采用各种各样的外加剂。还有一个用淤泥为原料生产烧结砖的砖厂,原料的塑性指数等多项指标都还可以,但是,原料颗粒级配却不合理,主要是粉料太多而填充物和粗颗粒很少,造成砖坯螺旋纹严重、强度低、破损严重,虽经多方改进螺旋绞刀和机头结构,但产品的成品率仍然较低,使每万块砖的能耗很高。后在原料中添加了一些工业废渣和破碎好的废砖,产品强度提高,螺旋纹也消失了,成型和干燥焙烧过程的破损很少,成品率大幅度提高,每万块砖的能耗也就显著降低。从这两个事例可以说明适当的掺配原料,可以显著降低烧结砖生产过程中的能耗。

    1、细化

    制品的孔洞率越高,壁越薄,则要求原料越细,以有足够的塑性料。当采用湿法制备时,以严格控制细碎对辊机的辊隙来达到,而采用干法制备时,以筛子的筛孔大小进行控制。

    原料细粉碎的好处:①可使其中黏土质成分较充分分离出来,从而提高了可塑性能;②破坏晶体的完整结构,可促使晶格活化,促进扩散,加速固相反应。

    在砖瓦生产较好的,通常是以湿碾机与细碎对辊机组合用于破碎含水率较高的塑性料;对于破碎含水率较低的块状页岩等,以锤式破碎机和干碾机组合用得较广。

    可用于原料细化的设备种类较多,应根据具体情况,因地制宜地进行选择。

    ⑴轮碾机

    轮碾机兼有破碎和拌和两项功能,因此,原料质量较差,或对原料处理质量要求较高时,常采用轮碾机。

    ⑵过滤对辊机

    过滤对辊机的主要功能是排除混杂在原料中的草根、石子及其它杂质。与此同时,它又把破碎、混合、均化与过滤等功能综合在一起,起到一机多用的效果。

    工作原理:原料进入两个相对旋转的辊子中,并被辊子的压力压入和通过辊圈上的孔洞形成均匀的料块,然后由装在辊圈内侧的刮板刮入下料口。不能通过孔洞的各种杂质(如草根、石子等)将使两个辊子中的一个活动辊子外移,使两辊之间的缝隙增大,杂质便通过辊子间隙落到下面的胶带输送机上运走排除。杂质排除后,活动辊子又靠弹簧的作用恢复到原位。

    辊子的材料采用特种耐磨钢制成,在孔的周围及内壁用耐磨焊条焊一圈,以延长辊圈的使用寿命。

    如用该设备代替轮碾机,产量可增加一倍,而设备自身质量仅为轮碾机的二分之一,加之其结构简单,使用效果较好,造价较低,因此有较强的竞争力。该设备适用于含水率较高、含砂量较低的原料。

    ⑶管磨机

    由于管磨机筒体较长,可使物料在其中粉磨的时间较长,故出料细度较高。砖瓦厂可用管磨机粉碎含水率低的中硬页岩、煤矸石、也可用它粉碎经筛分后的筛余料。


    浩昌盛建材精益求精、捍卫产品的品质,让烧结砖绽放光辉,公司产品会在双方协商的时间进行发货,保证交货及时。在保证质量和交期的同时在价格也争取了很大优势,客户可以在线支付;现金支付;银行转账的方式进行付款。浩昌盛建材公司凭借多年严格的规范化,在狠抓市场的同时,注重烧结砖质量的检验,不遗余力地保障产品的各项性能指标达到行业标准。

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